鋼鐵生產(chǎn)線輥系檢測(cè)
特殊鋼，是機(jī)械、汽車、軍工、化工、家電、船舶、交通、鐵路以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)大部分行業(yè)用鋼最主要的鋼類。特鋼是衡量一個(gè)國家能否成為鋼鐵強(qiáng)國的重要標(biāo)志。在板帶鋼生產(chǎn)過程中，保證和提高板帶鋼的質(zhì)量是企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地、維持生存、保持發(fā)展的重要條件。要生產(chǎn)出“尺寸精確、板形好、表面光潔性能高”的板帶鋼產(chǎn)品，輥型設(shè)計(jì)、控制與檢測(cè)至關(guān)重要。在今后的生產(chǎn)線對(duì)精度控制精益求精，使用便攜式測(cè)量儀器控制整個(gè)生產(chǎn)線安裝成為最佳解決方案，應(yīng)用輥類型包括：偏導(dǎo)輥，熨平輥，開卷機(jī)，收卷機(jī)、跟隨輥等。
實(shí)施測(cè)量的主要項(xiàng)目有哪些：
對(duì)新制造的軋輥,要測(cè)量軋輥的各部分尺寸，主要包括：軋輥總長；輥身長度與直徑；軋輥軸頸的長度、錐度與直徑；軋輥兩端軸頭的各臺(tái)階長度與直徑；軋輥輥身與軋輥軸頸及各臺(tái)階圓柱的同軸度等。
對(duì)于軋鋼廠正使用的軋輥，由于軋鋼過程中輥身上輥型的磨損，下軋機(jī)后要測(cè)量軋輥的磨損量，以確定其在磨床上修復(fù)輥型時(shí)的磨削量。對(duì)于磨削后的這些軋輥要重點(diǎn)測(cè)量：輥身直徑；輥型誤差；以及輥身工作圓與支承圓（軸頸）的同軸度等。
挑戰(zhàn)：
在對(duì)公司進(jìn)行績效評(píng)估時(shí)，發(fā)現(xiàn)了能夠提高公司競(jìng)爭(zhēng)力的幾個(gè)有待改進(jìn)之處。質(zhì)量部門所面臨的主要挑戰(zhàn)之一是大型部件的檢測(cè)。由于是體積和重量都很巨大。單是一根機(jī)架就超過2米是很常見的，這使得檢測(cè)過程既耗費(fèi)人力又耗費(fèi)時(shí)間。過去，這些龐大的部件不僅十分笨重、難以搬運(yùn)，而且很難固定到適當(dāng)?shù)奈恢谩Ａ硗?，由于需要測(cè)量的難度需要每次特地設(shè)計(jì)非標(biāo)檢測(cè)裝置，大約需要兩天甚至更多的時(shí)間才能完成所有測(cè)量工作。
解決方案
在尋找合適的解決方案時(shí)，選擇投資PMT測(cè)量設(shè)備，可以夠隨時(shí)隨地進(jìn)行測(cè)量、對(duì)大型部件進(jìn)行精確測(cè)量、以及在公司以外的商業(yè)場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)高精度的質(zhì)量管理。這完全符合工廠的需求！
PMT設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)之一是極佳的便攜性，使用者可將其攜帶到任何地方，甚至是戶外空間?，F(xiàn)在，無論該部件在哪里，都能快速進(jìn)行測(cè)量。移動(dòng)大型部件所可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)也得到降低。圖文并茂的報(bào)告形式一目了然。
